DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄的同(tong)時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的傳感器(qi)分別(bie)產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)(du)更(geng)(geng)高(gao)，物理性能更(geng)(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經打(da)造出(chu)多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短的溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不(bu)同的樹脂獲(huo)得(de)完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題(ti).最終達(da)(da)到產品(pin)內(nei)緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品(pin)層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多種原料