DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產(chan)生(sheng)不同的電容。此項合并可以不受距(ju)離的因(yin)素而(er)仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒(heng)定，結(jie)(jie)構科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)(hua)了多層共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復(fu)合(he)的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打(da)造出多(duo)種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進料模具、側面進料模具、平面疊(die)加(jia)模具。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或(huo)更多種原料