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臨滄三層1600(小機型)

該機組采用專利技術的三(san)層共擠(ji)內(nei)冷(leng)模(mo)具、水平式牽引旋轉裝置、全(quan)自(zi)動中心收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)機。全(quan)自(zi)動中心收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)機具有(you)表面摩(mo)擦收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)、中心收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)、間隙(xi)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)三(san)種(zhong)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)方(fang)式,能適應超(chao)薄(bo)(bo)、超(chao)厚(hou)薄(bo)(bo)膜(mo)及自(zi)粘性(xing)薄(bo)(bo)膜(mo)等各種(zhong)功能性(xing)薄(bo)(bo)膜(mo)收(shou)(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)。整機自(zi)動化程(cheng)度高,操作維護(hu)方(fang)便,廣泛適用于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)(bo)膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi),在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時(shi),不會(hui)對膜面產生(sheng)刮(gua)傷,特別適用(yong)于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采(cai)用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan),薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定,結構(gou)科(ke)學合(he)理,節(jie)能(neng)易維(wei)(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭,簡化了模(mo)(mo)頭結構(gou),徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長,熔(rong)體密封(feng)難(nan),易漏料,加熱不(bu)均勻(yun),維(wei)(wei)護難(nan),薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時,簡化了多層共擠制(zhi)品配方用料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統,可生產出透(tou)明(ming)度更高(gao),物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整度(du),精密(mi)的(de)膜卷圓柱(zhu)度(du),使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上,保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)高質量(liang),滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

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模頭

功能

經過持續不斷的技術創新,倍加(jia)德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能(neng)的模(mo)頭,如,中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流動路徑,處理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)收卷,加上系統的(de)錐(zhui)度控制,實時計算收卷直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜卷由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong),收卷馬達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化(hua),克服了由于卷徑不同,同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de),使卷膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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