DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及(ji)表(biao)面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產生不同(tong)的電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離的因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公差(cha)大等(deng)一系列難題。同時，簡化了多層共(gong)擠制品(pin)配方用料(liao)和(he)生產工藝(yi)控制的(de)難度(du)。如(ru)配合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)(suo)產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速(su)印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)(dao)大直徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料