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臨汾三層1600(小機型)

該機組采用(yong)專利技術的三(san)層共擠內冷模具、水平式牽引旋轉裝(zhuang)置、全自(zi)動中心收(shou)卷(juan)(juan)機。全自(zi)動中心收(shou)卷(juan)(juan)機具有(you)表面(mian)摩擦(ca)收(shou)卷(juan)(juan)、中心收(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)卷(juan)(juan)三(san)種收(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式,能適應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)(mo)及自(zi)粘性(xing)薄(bo)膜(mo)(mo)等各種功(gong)能性(xing)薄(bo)膜(mo)(mo)收(shou)卷(juan)(juan)。整機自(zi)動化程(cheng)度高,操(cao)作(zuo)維護方(fang)便(bian),廣泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)膜(mo)(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料

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表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計(ji)的(de)非接(jie)觸式電容傳感器,在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時,不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷,特別適用(yong)于較黏(nian)性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的因素而(er)仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙(范圍從100至350um)的情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),薄(bo)(bo)膜線速(su)度恒定,結構科學合(he)(he)理,節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭,簡(jian)化了模(mo)頭結構,徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長(chang),熔體密(mi)封(feng)難(nan),易(yi)漏(lou)料(liao),加熱不均(jun)勻,維護難(nan),薄(bo)(bo)膜公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時,簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)(he)膜泡內冷系(xi)統,可(ke)生(sheng)產出透明度更高,物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄(bo)(bo)膜制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度,精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度,使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量(liang),滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

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模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新,倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)頭(tou),如,中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing),處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷,加上(shang)系統的錐度控(kong)制,實時計算收卷直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong),收卷馬達(da)的出力(li)(li)曲線變(bian)化(hua),克(ke)服了由于(yu)卷徑(jing)不同(tong),同(tong)等張力(li)(li)的問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的目的,使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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