DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度(du)測量設(she)計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用(yong)于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感(gan)器分(fen)別產生不同的電容。此項合(he)并可以不受距離的因(yin)素(su)而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差(cha)均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)(chu)力(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力(li)(li)曲線變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料