DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多(duo)層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用料和(he)生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環(huan)和塔(ta)架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術(shu)創(chuang)新(xin)，倍(bei)加(jia)德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達到產(chan)品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料