DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代(dai)了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配方用料和(he)生產工(gong)藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)(ju)、平面疊加模具(ju)(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達到產品內(nei)緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可(ke)控(kong)四種或更多種原料(liao)