DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋轉，薄(bo)膜線速度恒(heng)定(ding)，結構科(ke)學(xue)合理，節能易維護。其(qi)取代(dai)了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜具(ju)有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術(shu)創(chuang)新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機(ji)可控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)(liao)