DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設(she)計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在(zai)(zai)線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏(lou)料，加熱(re)不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差大等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料和生產工(gong)藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力(li)收卷，加(jia)上系(xi)統的錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收卷直徑.達到(dao)膜卷由(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收卷馬達的出力(li)曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于卷徑不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料