DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不(bu)會(hui)對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構，徹底(di)解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問(wen)題.最終達到產(chan)品內緊(jin)外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或(huo)更多種原料