DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此(ci)項(xiang)合(he)并可(ke)以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一(yi)系列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多(duo)種(zhong)高性能(neng)的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大(da)直徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品(pin)內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)