DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式(shi)電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表(biao)面敏感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節(jie)能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產出透(tou)明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加德(de)已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)