DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以不受距離的(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高(gao)質量(liang)，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料