DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換(huan)卷(juan)(juan)、自(zi)(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)(de)(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)(de)(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)(de)情況下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜公差(cha)大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制品配方(fang)用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難度(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理(li)性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出力(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最(zui)終(zhong)達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)