DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷(juan)、自動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在線(xian)測量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變空(kong)氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高(gao)性能(neng)的模頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平(ping)面疊(die)加(jia)模具。以極短的溶(rong)體流動路(lu)徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂獲(huo)得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大直徑過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)