DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設(she)計的非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別(bie)產生不同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透(tou)明度更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高(gao)性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)。以極(ji)短的溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化(hua)，克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)