DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非(fei)接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工(gong)作的傳(chuan)感(gan)器分別產生不同的電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距(ju)離的因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間(jian)隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)旋轉模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品配方(fang)用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料