DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度(du)測量設(she)計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺動(dong)式旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品配方(fang)用料和生(sheng)(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)(sheng)產出透(tou)明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)(jing)度(du)、高速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)(jia)德(de)已經打造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料