DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄(bo)膜具有非凡(fan)的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料