DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)(juan)、自(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不受距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)(bo)膜線速(su)度(du)(du)恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維(wei)(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋轉模頭，簡(jian)(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用料和生產工(gong)藝控制的難(nan)度(du)(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)(du)更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好(hao)的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷的技術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德已(yi)經打(da)造出(chu)多種高性能的模頭，如，中心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原料