DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳(chuan)感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并聯(lian)工作的傳感器(qi)分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)(bu)受距離的因素而(er)仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹(che)底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用(yong)(yong)料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生產出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)(li)收(shou)(shou)卷，加上系統的錐度控(kong)制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷由(you)小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷馬(ma)達(da)的出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷徑不同，同等張力(li)(li)的問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的目的，使(shi)卷膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種或更多(duo)種原料(liao)