DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度(du)測量(liang)(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線測量(liang)(liang)厚(hou)薄的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合(he)(he)理，節(jie)能易維(wei)護(hu)(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配(pei)方用料和生產工藝控(kong)制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生的薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡(fan)的平(ping)整(zheng)度，精密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型的高質量，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料