DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)(hou)度(du)測量(liang)設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄的同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改(gai)變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線速度恒(heng)定(ding)，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)(pei)方用(yong)料(liao)(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產出透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引(yin)發(fa)的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的出力曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的問題.最終(zhong)達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)