DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節能易維護。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和(he)生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足(zu)高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據(ju)精度(du).

操(cao)(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的錐度控制，實(shi)時(shi)計(ji)算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)(you)于卷(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料