DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)(gan)器，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經打造(zao)出(chu)多(duo)種高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)(da)的出力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力(li)(li)的問題(ti).最(zui)終達(da)(da)(da)到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)(liao)