DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適(shi)用(yong)于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底(di)解決了(le)旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡(fan)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)