DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不同的電容(rong)。此項合并可以不受距離的因(yin)素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題(ti)。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)(liao)