DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別(bie)產生不同的(de)電(dian)容。此項合并可(ke)以(yi)不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配方用料(liao)和(he)生產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品(pin)內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料