DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器(qi)分別(bie)產(chan)生不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)受(shou)距(ju)離的因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合(he)(he)理，節能易(yi)維(wei)護(hu)(hu)。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等一(yi)系(xi)(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出(chu)多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線(xian)變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)