DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的非接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此項(xiang)合并可以不受距(ju)離的因素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學(xue)合理，節(jie)能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體(ti)密封(feng)難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)(hua)了(le)(le)多層共擠制品配方(fang)用(yong)(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷圓柱(zhu)度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷上(shang)，保證了收卷機膜卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出(chu)多種高(gao)性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模具、側(ce)面進料(liao)模具、平(ping)面疊(die)加模具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料