DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性(xing)及(ji)表(biao)面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制的難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心(xin)進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料