DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感(gan)器分別產(chan)生不同的電容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)(hua)了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模頭，如(ru)，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極短的溶體流動路(lu)徑，處理不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐(zhui)度(du)控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)