DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的傳感器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素(su)而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料