DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度(du)更高，物(wu)理性(xing)能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度(du)，精(jing)密(mi)的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭(tou)，如(ru)，中心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料