DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它(ta)不(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合(he)理，節能易維護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生(sheng)產出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能(neng)的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力收(shou)卷，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收(shou)卷直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)(mo)卷由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷馬(ma)達(da)的(de)出力曲線(xian)變化，克服了(le)由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷膜(mo)(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)