DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)(du)恒定，結構(gou)(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)(gou)，徹(che)底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透(tou)明(ming)度(du)(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該(gai)裝(zhuang)置所產(chan)生的薄膜具有非凡(fan)的平整度，精(jing)密的膜卷圓柱度，使模頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜卷上，保(bao)證了(le)收(shou)卷機膜卷成型的高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經打造出(chu)多種(zhong)高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化(hua)，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)