DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍(reng)能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它(ta)不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用料和生產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出多(duo)種(zhong)高(gao)性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具、側(ce)面進料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收卷，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷直徑(jing)(jing).達到膜卷由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線(xian)變(bian)(bian)化，克服(fu)了由于(yu)卷徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)