DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不同的電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離(li)的因素而(er)仍能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維護。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所產(chan)生的(de)薄膜具(ju)有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷上，保證了(le)收(shou)卷機膜卷成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德(de)已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)