DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測量設(she)計的(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面產(chan)生刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的電容。此項合并可以不受(shou)距(ju)離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難題。同(tong)時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模(mo)頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打(da)造出多(duo)種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出力(li)曲(qu)線變(bian)(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的問(wen)題(ti).最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料