DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測量設(she)計的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素(su)而仍(reng)能計(ji)算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大(da)等一系(xi)列(lie)難題(ti)。同時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透(tou)明(ming)度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分(fen)布(bu)在膜卷上，保證了收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐(zhui)度控(kong)制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料