DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不受距離的因素(su)而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已(yi)經打(da)造出(chu)多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了(le)由于(yu)卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力(li)的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料