DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特(te)別適用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的傳(chuan)感器(qi)分別產(chan)生不同的電容。此項合并可(ke)以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的薄膜具(ju)有非凡的平整度(du)，精(jing)(jing)密的膜卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題(ti).最終(zhong)達(da)到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料