DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它不(bu)(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速(su)度恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)(gou)科學合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透(tou)明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理(li)不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料