DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設計(ji)的非接(jie)觸(chu)式(shi)電容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時，不(bu)會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方(fang)用料和(he)生產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度。如(ru)配合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)