DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄的同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能計算厚(hou)度(du)。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底(di)解(jie)決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打(da)造出多(duo)種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料