DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感(gan)器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同(tong)的電容。此(ci)項合并可以不(bu)受距(ju)離的因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構，徹底(di)解(jie)決了旋(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜公差大等一系列難題。同(tong)時，簡化了多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工(gong)藝控制的難度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度更高，物理性能更好(hao)的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更多種原(yuan)料