DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面敏(min)感的薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不(bu)(bu)(bu)同的電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可以(yi)不(bu)(bu)(bu)受距(ju)離的因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制的(de)(de)難度(du)(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的(de)(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產(chan)生的薄膜具有(you)非凡的平整(zheng)度，精密的膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的膜厚偏(pian)差(cha)均(jun)勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的高質量，滿足高精度、高速(su)印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料