DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制品配方(fang)用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產生的薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)(suo)引發(fa)的膜(mo)(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多(duo)種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線(xian)變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料