DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)(mo)(mo)厚度(du)測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不同(tong)的(de)(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹底(di)解決(jue)了旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共(gong)擠制品(pin)配方用料和生產工(gong)藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問(wen)題(ti).最(zui)終(zhong)達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料